40mm Pnömatik Düz Taşlama
● Güvenli ve güvenilir: Pnömatik tahrik, elektrik kıvılcımı yok, düzgün çalışma, yüksek güvenlik performansı.
● Hafif ve çevik: Gövde tasarımı kompakttır ve hafiftir (yalnızca 0,6 kg), esnek çalışma sunar.
● Yaygın olarak uygulanabilir: Gemilerde, kazanlarda, kimyasal makinelerde, köprü inşaatlarında ve çeşitli mekanik imalat ve onarım işlerinde yaygın olarak kullanılır.
Ürün tanıtımı
S40Z190, yüksek-yoğunlukta taşlama, parlatma ve yüzey işleme için tasarlanmış endüstriyel düz-şaftlı pnömatik taşlama makinesidir. Basınçlı havayla çalıştırıldığından, patlamaya- dayanıklı güvenlik özelliklerine sahiptir ve bu da onu yanıcı ve patlayıcı ortamlara (gemi onarımı ve kimya atölyeleri gibi) uygun hale getirir. Temel avantajları arasında yüksek dönüş hızı (18.500 dev/dak. yüksüz hız) ve hafif bir gövde (toplam ağırlık 0,6 kilogram) yer alır ve bu da operasyonel verimliliği ve esnekliği artırır. Ulaşılması zor köşeleri ve karmaşık şekilleri-işlemek için özellikle uygundur. Aşındırıcı disk bir bez diskle değiştirildiğinde mekanik parçaların yüzey parlatılması için kullanılabilir.
S40Z190 ürün Parametresi (şartname)
|
Parametre adı |
Birim |
Veri |
|
Ağırlık |
kilogram |
0.6 |
|
Uzunluk |
mm |
181 |
|
Rölanti hızı |
dev/dak |
18500 |
|
Rölantide hava tüketimi |
L/s |
8 |
|
Kum çarkı çapı |
mm |
Φ40 |
|
Taşlama tekerleği çubuk çapı |
mm |
6 |
|
Hava giriş dişi |
içinde |
Kc1/4 |
|
Trakeal çap |
mm |
Φ6.35 |
|
Çalışma basıncı |
MPa |
0.50 |
Ürün özelliği ve uygulaması
Yapısal özellikler:
Güçlü Güç:Basınçlı havayla çalıştırıldığında, ekipmanın düzgün çalışmasını sağlamak için güçlü bir dönüş gücü sağlayarak-yüksüz durumda 18500 RPM hıza ulaşabilir.
Patlamaya karşı güvenlik-kanıtı:Pnömatik tahrikli, elektrik kıvılcımı olmayan, özellikle gemi ve kimya tesisleri gibi yanıcı ve patlayıcı ortamlar için uygun, emniyetli ve güvenilir.
Yüksek-verimli hassas taşlama:Çapak giderme, kireç giderme, kaynak dikişi taşlama, zımparalama ve cilalama gibi görevleri hızla tamamlayabilir; özellikle ulaşılması zor köşelerin ve karmaşık şekillerin işlenmesi için uygundur.
Güçlü ve güvenilir:Endüstriyel-sınıf malzemelerden yapılmış olup sağlam ve dayanıklıdır, çeşitli zorlu çalışma ortamı koşullarına uyum sağlama kapasitesine sahiptir.
Hafif ve esnek:Yalnızca 0,6 kg ağırlığa sahip kompakt gövde tasarımı, esnek çalışmaya olanak tanır, operasyonel yorgunluğu etkili bir şekilde azaltır ve-uzun süreli elde taşınır işler için uygundur.
Uygulama alanları:
Gemi inşası ve onarımı:Cüruf Temizleme, Kaynak Dikiş Parlatma
Kimya Mühendisliği Makine Bakımı:Patlamaya- Dayanıklı Alanlarda Yüzey İşlemi.
Otomobil İmalatı ve Onarımı:Otomobil imalatında metal parçaların taşlanmasında kullanılır.
Çeşitli mekanik imalatlar:döküm geçitlerinin ve yükselticilerinin taşlanması, kalıpların hassas onarımı, parçaların çapaklarının alınması.
Kapsamlı bakım çalışması:metal, ahşap ve plastik gibi malzemelerin ince taşlanması ve parlatılması.
Üretim detayları
Endüstriyel-patlamaya-koruyucu tasarım + 40mm hassas taşlama kafası: Ulaşılması zor köşeler ve karmaşık şekil işlemeye uygun, patlamaya-koruyucu ortamlarda yüzey temizliğini güvenli bir şekilde gerçekleştirin-.
Yüksek-mukavemetli karbon çeliği söndürme teknolojisi + CNC işleme: Ağır endüstriyel kalitede malzeme üretimi, sağlam ve dayanıklı,-ücretsiz satış sonrası-hizmet!
Neden bizi seçmelisiniz?
hafif ve çevik
- Ergonomik tasarım: düz saplı yapı tasarımı, kavraması rahat, ince manipülasyon için uygun.
- Kompakt gövde: Gövde, 0,6 kg net ağırlıkla kompakt bir şekilde tasarlanmıştır ve esnek çalışma ve karmaşık durumlara uyum sağlama olanağı sunar.
Güvenlik ve güvenilirlik
- Pnömatik tahrik: Kendinden güvenli, patlamaya- dayanıklı, motor kıvılcımı yaratmaz, özellikle gemiler ve kimya endüstrileri gibi yanıcı ve patlayıcı ortamlar için uygundur.
- Kararlı çalışma, güvenli ve güvenilir: Operasyon sırasında prosesin istikrarlı ve kontrol edilebilir olmasını sağlar.
Endüstriyel-sınıf dayanıklılık
- Tamamen-metal pnömatik çekirdek: Dahili olarak aşınmaya-dirençli, korozyona-dayanıklı ve daha uzun hizmet ömrüne sahip olan su verilmiş yüksek-alaşımlı çelik dişliler ve yataklar kullanılır.
- Tamamen-metal kasa: Endüstriyel-sınıf metal kasa tasarımı, cihazın çeşitli karmaşık ortamlara uyum sağlamasına olanak tanır.
Verimli parlatma yeteneği
- 18500RPM yüksek hız: Metal çapaklarını, kaynak cürufunu ve ağır kaplamaları hızlı bir şekilde temizleyebilir.
- Yüksek tork çıkışı: Basınç uygulandığında bile durması kolay değildir, bu da onu yüksek-yoğunluktaki sürekli işlemler için uygun kılar.
Kullanımı kolay, bakımı basit
- Kompakt yapı, kolay kullanım: taşınabilir ve kullanımı kolaydır.
- Bakım: Günlük bakım basittir.
Ekonomik
- Enerji tüketimi ekonomisi: Birim güç başına hava tüketimi ve kullanım maliyeti düşüktür.
- İyi dayanıklılık: Uzun servis ömrü, yüksek güvenilirlik, azaltılmış arıza oranı ve değiştirme sıklığı.
SSS
S: S40Z190 havalı zımpara diskinin genel arızaları ve sorun giderme yöntemleri nelerdir?
A:
|
Arıza |
Sebep |
Hariç tutma yöntemi |
|
Makine dönmüyor veya anormal çalışıyor. |
1. Rotorun uç yüzüön ve arka kapak düzlemleriyle sıkışmış." 2. Kızak çok uzun, çok kalın veya aşırı derecede aşınmış. |
1. Rotor ile ön ve arka kapaklar arasındaki boşluğu ayarlayın. 3. Parçaları temizleyin ve uygun viskoziteye sahip yağlama yağını seçin. |
|
performans düşüşü |
1. Düşük hava basıncı. |
1. Hava basıncı 0,50-0,63 MPa aralığında tutulmalıdır. |
|
Hava tüketimi artar. |
1.Havalandırma borularında ve tüm bağlantı noktalarında hava sızdırıyor. 2.Sürgü belirtilen boyutlara uymuyor veya aşırı derecede aşınmış. 3. Rotorun iki uç yüzü ile ön ve arka kapaklar arasındaki boşluk çok büyük. |
1.Gaz sızıntısını önlemek için boru hatlarını ve tüm bağlantı noktalarını inceleyin. 2.Yeni terliğin değiştirilmesi gerekir. 3.Motor boşluğunu ayarlayın. |
S: S40Z190 havalı zımpara diski için hangi teknik güvenlik düzenlemelerine dikkat edilmelidir?
C: 1. Kullanılan taşlama çarkının çapı teknik spesifikasyon gereksinimlerini karşılamalıdır.
2. Çalışma sırasında bağlantı noktalarının sağlam ve mühürlü olup olmadığını sık sık kontrol edin. Taşlama diskini tutan sıkıştırma vidaları sıkılmalıdır.
3. Çalışırken, taşlama çarkı ile makine parçası arasındaki temas kuvveti çok büyük olmamalıdır ve taşlama çarkının kırılmasını önlemek için taşlama çarkının makine parçasıyla çarpışması daha da yasaktır.
4. İş bittiğinde, önce boru hattı gaz vanasını kapatın, ardından hava borusunu sökün.
S: S150 havalı zımpara diskinin kullanımına ve bakımına ilişkin önlemler nelerdir?
C: 1. Hava basıncı 0,50 ile 0,63 megapaskal arasında tutulmalıdır. Hava borusunun iç çapı gereksinimleri karşılamalıdır. Borunun içindeki kirin makineye girmesini önlemek için boru hattına hava filtresi takılmalıdır.
2.Çalışma sırasında her 1-2 saatte bir L-AN toplam kayıplı sistem yağı (GB443-89) ile yağlayın. Bileşenlerin sürekli yağlanması için boru hattına bir yağlayıcı takılması tavsiye edilir. Bakım sırasında yataklara kalsiyum bazlı gres ZG-2 (GB491-87) uygulayın.
3. Bileşenlerin aşırı aşınmasını önlemek için hava taşlama taşları yüksek hava basıncı altında boşta çalışmamalıdır.
4. Hasarı önlemek için makinelere çöp atmayın, atmayın veya makinelere çarpmayın.
5.İş tamamlandıktan sonra yağlama yağı eklenmeli ve bileşenlerin paslanmasını önlemek için makine birkaç saniye çalıştırılmalıdır.
Popüler Etiketler: 40mm Pnömatik Düz Taşlama, Pnömatik Açılı Taşlama
Sonraki
ÜcretsizBunları da sevebilirsiniz
Soruşturma göndermek